2016年01月09日
ステンレス板をアマゾンで買ったら、デカい箱に入れて固定もせず送ってきたので運送中に角が曲がってしまったようで(カスタマレビューにも同じことが書かれていました)困りましたが、早く作りたかったのでその部分を切り捨てて作ることにしました。
まずはステンレス板を切り出して、今回はピノグリル・ミニと同じ方法でリベットで固定しました。
そしてフレームに取り付けてみて、ステンレス板の底が当たる位置に2本のフレームの補強を溶接で取り付けます。
ステンレス板は写真のように、パイプと補強用の横棒の3点で支えられます。
初代のピノグリルよりも、アールが若干強くなるようにしました。
折りたたむとこういう感じになり、とてもコンパクトになります。
ということで、初代のピノグリルとの比較をしてみます。
昨日も書きましたが、新型の方がフレームの背が若干高くなっているので薪をたくさん入れられます。
上から見た面積はさほど変わりませんが、ステンレス板の幅が少し広いのでより大きく撓んでいます。
この記事へのコメント
おはようございます。
ピコグリル2号機の完成ですか。
溶接した方が頑丈そうですね。
4mmのステンレス棒を入手したので、僕も2号機を作ろうって思ってます。
でも、次回も溶接ではなく、ロウ付けになると思います。
ピコグリル2号機の完成ですか。
溶接した方が頑丈そうですね。
4mmのステンレス棒を入手したので、僕も2号機を作ろうって思ってます。
でも、次回も溶接ではなく、ロウ付けになると思います。
Posted by 電 at 2016年01月09日 09:49
電さん、おはようございます。
はい、とりあえず2号機完成しました。
溶接の方が頑丈かもしれませんが、まだ溶接に慣れないので凸凹です(´・ω・`)
ロウ付けで十分だったのですが、溶接の練習用に作ったので・・・・。
はい、とりあえず2号機完成しました。
溶接の方が頑丈かもしれませんが、まだ溶接に慣れないので凸凹です(´・ω・`)
ロウ付けで十分だったのですが、溶接の練習用に作ったので・・・・。
Posted by ピノ at 2016年01月09日 10:16